Можливості кузні Viking Поковки з нержавіючої сталі гарячої ковки поблизу сітчастої ковки
Можливості
Viking Forge - це компанія, що володіє прецизійною ковкою, що належить незалежній компанії, яка успішно обслуговує різноманітну базу клієнтів. Ми виробляємо високоточні ковані вироби з вуглецевої сталі, сплавів, мікролегувань та нержавіючої сталі розміром від 1 до 100 фунтів, діаметром від 3 до 14 дюймів і довжиною до 10 дюймів. Обсяги коливаються від 5000 до 500 000 на рік. Як сертифікована компанія ISO 9001: 2015 кована сталь Viking Forge забезпечує найпослідовніші, жорсткі допуски, майже сітчасті поковки, доступні в будь-якому місці. Поряд із сертифікацією ISO ми дотримуємось і інших стандартів відповідно до вимог наших клієнтів.
Наш гарячий, закритий процес кування штампу використовує преси до 4000 тонн для формування сталевих заготовок, нагрітих до 2250F °, у складні форми та геометрію. Ковальські штампи розроблені та оброблені власноруч для виготовлення поковок біля сітки, які вимагають мінімальної обробки. Наш процес кування є точним та ефективним, виробляючи продукти, які мають набагато менше брухту в порівнянні з іншими процесами, забезпечуючи максимально можливу рентабельність інвестицій для наших клієнтів.
Структурна цілісність кування: Процес кування забезпечує найвищу можливу міцність деталі. Це дає міцну структуру, яка не має внутрішніх дефектів, що зменшують довговічність і міцність металу. Процес кування забезпечує найвище співвідношення міцності до ваги серед будь-якого процесу формування металу. Продукція Viking Forge використовується у критично важливих сферах, які вимагають високого тиску, зносостійкості та внутрішньої в’язкості.
Поруч із чистими поковками = найнижча “загальна вартість” виготовлення деталей: Це економить час і гроші при виробництві декількох деталей. А повторюваність виготовлення точних деталей легше досягається при використанні загартованих ковальських штампів.
Наші безпарникові поковки дозволяють нашим клієнтам зафіксувати зовнішній вигляд деталі, не турбуючись про лінію розрізу/обрізки. Оскільки деталь виготовляється повністю в нижній матриці, на OD є точне збіг матриці зверху до низу. Більшість фальсифікаторів уникають цього виду кування, оскільки вони не можуть підтримувати необхідний контроль процесу.