Безкоштовний повнотекстовий Photonics Вплив товщини на властивості лазерно-осадженого NiBSi-WC
1 раунд
Рецензент 1 Звіт
У цьому рукописі автори представили результати дослідження покриттів NiBSi + WC, нанесених на мідний сплав за допомогою лазерної техніки.
Шановні автори, ви доклали неабияких зусиль, але деякі вдосконалення все ж можливі. Тому, будь ласка, візьміть до уваги наступні коментарі та пропозиції, упорядковані відповідно до розділів статті.
АНОТАЦІЯ
Автори мають змінити Анотацію. Пропоную опустити перші два абзаци, оскільки загальні твердження та цілі автора змішані. Насправді незрозуміло, коли взагалі щось заявляється або йдеться про авторське дослідження (особливо для другого речення).
Крім того, двічі згадуються деякі висновки в рефераті («Товстий шар мав вищий рівень зносостійкості; втрата ваги була на 20% менше». «Товстіший шар мав вищу зносостійкість; втрата ваги була на 20% меншою». ).
Крім того, сталь для холодної обробки інструменту позначається двома різними способами (в Рефераті - AISI D2, а в розділі Матеріали та методи - згідно з нормою ГОСТ). Твердість цієї сталі була вказана як 63 HRC (в рефераті), а в розділі Матеріали та методи - лише 60 HRC. Яке правильне значення? Різниця не є незначною.
Абревіатура LD, не пояснювана раніше, з’являється в рефераті.
Автори заявили: «Лазерне облицювання є привабливим методом для виготовлення покриттів Ni-WC, особливо на міді». Авторам слід довести це твердження, посилаючись на інші статті (у Вступі), присвячені нанесенню покриттів NiBSi + WC на мідні сплави за допомогою лазерної техніки.
ВСТУП
Огляд літератури занадто загальний. Слід надати деяке критичне розуміння та зробити дещо детальний опис цитованої статті. Наприклад, було б дуже цікаво прокоментувати два протилежні результати («Лазерно нанесені MMC, такі як Ni60WC, характеризуються високою зносостійкістю та мінімальними тріщинами при нанесенні на сталеві підкладки:…» та «Наявність великих напружень при розтягуванні в шарі покриття викликає чутливість до розтріскування [10]. “). Будь ласка, візьміть це до розгляду.
Абревіатуру MMC (металевий матричний композит?) Слід пояснити при першій появі. Те саме стосується СКК (у розділі Матеріали та методи).
МАТЕРІАЛИ І МЕТОДИ
Термін «розроблені експерименти» був згаданий у роботі автора. Цей термін включає систематичне варіювання вхідних змінних для дослідження впливу на вихідну змінну (відповідь); статистичний аналіз отриманих даних є обов'язковим. Я вважаю, що дизайн експериментального підходу не застосовується в даному дослідженні.
Крім того, скільки зразків було осаджено на кожну товщину? Це дуже швидкий процес, і нам потрібно забезпечити повторюваність результатів.
Чи можна (або правильно) порівнювати отримані товсті та тонкі покриття з різними параметрами (табл. 1)? Чи доводилося використовувати різні параметри? Якщо можливо, було б краще мати однакові параметри або поєднувати різні товщини та параметри лазера, тобто проводити розроблений експеримент.
Це приблизно 5 кВт («енергія викиду 5000 Вт» - матеріали та методи) або 10 кВт лазер (висновок)?
Мікротвердість - навантаження 245,2 мН? (Матеріали і методи). Що про HV0,2 (0,2 * 9,81 = 1,961 Н) (результати). Яке навантаження було застосовано?
Слід передбачити хімічний склад матеріалу основи.
РЕЗУЛЬТАТИ
Малюнок 2b відрізняється від розміру рисунку 2а (незрозумілі літери).
Пояснюючи рисунок 2, він повинен розрізняти 2a та 2b.
Незрозуміле речення: „Те, що карбіди швидко потонули, могло бути спричинене подвійною різницею щільності між нікелевою матрицею та карбідом вольфраму“.
Рядок 123 (пункт 1 замість пункту 5)
Автори заявили: «У покритті присутні тріщини, що поширюються в різні боки. Вони проходять уздовж матриці і перетинають частинки карбіду. Кількість тріщин та їх довжина та ширина в тонкому покритті LD в кілька разів більші порівняно з товстим покриттям LD. Це, очевидно, залежить від різниці швидкості сканування поверхні лазерним променем та товщини покриття, які створюють нижчий рівень "теплового удару" в товстому покритті LD ". Автори повинні пояснити, за якими параметрами можна отримати покриття без тріщин. Чи застосовні результати цього дослідження (через тріщини) на практиці?