Sculptureworks, Inc.
Історія скульптури: від глини до бронзи
Вступ: Мистецтво процесу загубленого воску
Найбільш ранні відомі виливки з "загубленого воску" датуються ранніми династіями Єгипту, майже 7000 років тому, коли метал виливали в "вкладення" обпаленої глини, яка формувалася за допомогою розплавленого або "загубленого" воску . Потім, десь між 4000 і 3000 р. До н. Е., Бронзу виявили, ймовірно випадково, як метал, який був твердішим, ніж мідь або олово. Так розпочалася ера, відома як бронзова доба.
Багато з цих культур відтоді застаріли, їх релігії еволюціонували і суспільства змінилися. Елементи процесу «загубленого воску» були вдосконалені. Проте сьогодні бронзове лиття по суті те саме, що було у 2000 р. До н. Е. в період Акад.
1. Виготовлення оригінальної глиняної скульптури
Щоб розпочати процес виготовлення бронзової скульптури, більшість скульпторів вирішили зробити оригінал із глини. Для скульптора є безліч різних глин. Три основні категорії глини, що використовуються для скульптури, - це глини на водній основі, глини на основі олії та глини, що самотвердіють/мало вогню. Вибір належної глини для конкретного проекту може бути просто питанням переваги. Однак досвід є, мабуть, найкращим учителем, коли вирішує, який тип глини використовувати.
Більшість художників із скульптурних робіт воліють працювати з глиною на масляній основі (також відомою як пластицин, пластилен або пластиліна). Основна причина роботи з глиною на масляній основі полягає в тому, що вона ніколи не сохне і не твердне. Його завжди можна пом’якшити та переробити, якщо потрібно внести зміни. Основне занепокоєння при використанні глини на масляній основі полягає в тому, як зробити глину досить м’якою, щоб швидко побудувати скульптуру, і в той же час мати глину досить твердою, щоб отримати хороші деталі. Звичайне рішення - вибрати глину, яка досить важка для детальної роботи, а потім просто використовувати тепло, щоб пом’якшити глину для накопичення.
2. Використання арматур
Арматура в скульптурі - це матеріал, що використовується для підтримки ваги глини. Зазвичай арматура необхідна при зображенні фігури в русі або в положенні стоячи. Арматура служить опорою скульптури. У деяких випадках скелетна формація може бути виготовлена з дроту або інших матеріалів, таких як труба або алюміній, які допоможуть утримати глину на місці, щоб глину можна було обробляти та деталізувати.
При роботі з великими скульптурами вага є важливим питанням. Таким чином, після побудови початкової арматури скульптори часто використовують “наповнювачі”, такі як пінополістирол або алюмінієва фольга, щоб “заповнити” форму і зменшити кількість використовуваної глини. Якщо більшу частину маси арматури можна зробити наповнювачем, то глина зверху буде просто тонкою шкіркою замість величезної товстої маси, яка ризикує відвалитися.
Після того, як арматура побудована, глиняну скульптуру можна сформувати навколо арматури та на ній. Арматура утримує частини скульптури на місці, що дозволяє скульптору вільно рухати глину вздовж арматури, щоб отримати потрібну форму.
3. Обробка глини під час підготовки до формування
Після того, як були зроблені останні штрихи до оригінальної глиняної скульптури, останньою процедурою перед ліпленням є торкання делікатних деталей та згладжування поверхні глини до досконалості. Це досить важливо, оскільки будь-яка помилка або недосконалість глини буде скопійована в процесі формування та з'явиться на кожному наступному етапі. Таким чином, чим гладша глина, тим менше буде потрібно роботи з копіюванням воску та самої готової бронзової відливки.
Гачкові інструменти, або граблі, часто використовуються для зрізання глини до нового контуру та залишення на поверхні невеликих піднятих хребтів. Для більш гладких поверхонь можна використовувати гумові або металеві інструменти для нирок. Для справді тонких поверхонь використовуються щітка та розчинник, щоб збити всі сліди інструменту.
4. Виготовлення прес-форми з глиняного оригіналу
Коли глиняна скульптура повністю гладка і доопрацьована, з оригінальної глини потрібно виготовити форму. Відмінна реплікація поверхні оригіналу може бути досягнута за допомогою поліуретанової формувальної суміші або високоякісного кремнієвого каучуку.
Сьогодні найпоширенішим матеріалом, який використовується для виготовлення цвілі, є матеріал, відомий як Smooth On. Це латексний каучук, який дуже ретельно сформульований, щоб мати змогу підібрати найдрібніші деталі у творі. Гумову суміш наносять безпосередньо на поверхню глини, використовуючи пензлик, щоб фактично «намалювати» її на поверхню. Особливу увагу потрібно приділяти уникненню появи бульбашок повітря, які можуть потрапити всередину гумової суміші.
Як тільки перший шар гуми нанесений на поверхню, йому слід дати ретельно висохнути (зазвичай протягом 24 годин) перед нанесенням наступного шару. Всі деталі з оригінальної глини тепер підібрані до гумового матеріалу, на якому намальовано. Форма, як правило, складається з трьох-п’яти шарів гуми (застосовується протягом декількох днів).
Як тільки остаточне покриття гуми висохне, виготовляється міцна зовнішня «куртка», яка допомагає зберегти форму більш гнучкої гумової форми для заливки воскової копії. Ця "куртка" зазвичай виготовляється із штукатурки, гідрокалі, смоли або епоксидної смоли, і її називають "материнською формою".
Коли все це завершено і все висохло, зовнішня «сорочка» знімається, а гума потім відрізається від глини, на так званій лінії проділу (просто лінія поділу для форми). Зараз скульптура перейшла від позитивної форми до негативної.
Якщо скульптура велика або складна, її, як правило, доведеться розділити на менші шматки, при цьому кожен шматок потребує своєї індивідуальної форми. Пізніше, після відлиття скульптури в бронзу, шматки будуть з’єднані, щоб ціла скульптура знову стала цілою.
5. Виливання воскової копії з цвілі
Завдяки «материнській плісняві» в повному обсязі тепер можна генерувати позитивні форми, заливаючи копію воску. Лиття воску зазвичай проводиться в чотири етапи або шари. Перший шар наноситься нагріванням воску до температури приблизно 220 градусів за Фаренгейтом. Поки віск досить гарячий, прес-форма обертається навколо, намагаючись покрити всю внутрішню поверхню форми розплавленим рідким воском, який через отвір виливається у «материнську форму». Другий шар воску наноситься трохи холодніше, приблизно на 200 градусів. Останні два шари тривають приблизно від 180 до 185 градусів.