Попередні обробки - Жировиводи - Degremont®

умови використання

знежирення UWW перед його скиданням в каналізацію

Ця попередня обробка «у джерела» рекомендується і часто є обов’язковою для певного чи малого бізнесу (ресторани, місцеві органи влади тощо). Стандартні сепаратори (або жироуловлювачі) виготовляються масово для витрат від 20 до 30 л · с –1. Ці блоки розраховані на 3 - 5 хвилин часу контакту та зростаючу швидкість приблизно 15 м · год –1 .

При правильній експлуатації вони можуть відсіяти приблизно 80% затверділих жирів і зберігати приблизно 40 л легкої речовини на L · s –1 подаваного потоку. Важливо регулярне прибирання. Температура води не повинна перевищувати 30 ° C. Ці установки розроблені для запобігання, по можливості, утворенню відкладень важкої речовини. Однак включення резервуара для відстоювання об'ємнішої речовини вище за течією може бути корисним, забезпечуючи час контакту від 1 до 3 хвилин і легко очищаючи.

видалення жиру, що використовується як попередня очистка на очисних спорудах

Для відділення жиру, що накопичується на поверхні, необхідний первинний відстійник; однак, як правило, він не дуже підходить для вилучення великої кількості цієї мастила, що створює експлуатаційні проблеми.

З побутовими стічними водами видалення жиру стає важливим, коли немає первинного осідання; цю функцію можна поєднати з видаленням піщинок з великою перевагою за умови, що розміри конструкції були розраховані відповідно (приблизно 15 хвилин часу контакту) і що передбачені засоби для відокремлення органічної речовини, яка осідає з піском.

Для деяких стічних вод агропродовольчої промисловості, що містять велику кількість жиру, що потребує відбору (особливо на бойнях, м’ясній промисловості), ми рекомендуємо включити окремий засіб для видалення жиру, призначений для гідравлічного завантаження від 10 до 20 м 3 · год –1 на м 2 корисної площі поверхні. Розташований перед потоком у каналізацію, він захищає мережу або може бути корисним як початкова стадія очищення на конкретній установці ІРВ.

Ці конструкції не були розроблені для відбору нафти та вуглеводнів; там, де це застосовно, вони будуть перевірятися на етапі первинного відстоювання.

круговий засіб для видалення піщинки

Ці циліндрично-конічні конструкції діаметром від 3 до 8 м мають глибину рідини від 3 до 5 м у центрі. Вони оснащені зануреним у вісь аератором-змішувачем типу "Аерофлот" (фото 9).

Змішувач-аератор має відцентровий насосний насос, який занурюється під приблизно 2 м води і приводиться в рух зануреним електродвигуном, який виробляє питому потужність від 15 до 30 Вт на м3 рідини.

генерує обертальний потік через нижні частини конструкції, спонукаючи піщинку ковзати вниз по 45 ° схилах бункера;

створює точкову зону турбулентності, яка спонукає жир відокремлюватися від зв’язаної речовини;

поглинає певний потік навколишнього повітря через вільний повітропровід і випускає це повітря у масу у вигляді дрібнодисперсних бульбашок. Вони в основному прилипають до гідрофобних частинок жиру і допомагають останнім плавати.

У структурі вода вводиться по дотичній до центральної зануреної циліндричної перегородки, яка оточує занурений аератор. Потім вода відновлюється через занурений отвір у циліндричній стінці.

Зерно збирається, як описано в розділі структури.

Мастило, яке випливає на поверхню, безперервно збирається блоком знежирення на повільній швидкості; знежирене мастило зливається, а потім виштовхується на схил надводного стоку, перш ніж потрапляти в збірне корито. Змащення, як правило, гравітаційним шляхом скидається в накопичувальний бункер або в підйомний насос (повітряний насос) перед тим, як направляти його на певний етап обробки жиру (див. Принцип біомастера).