Процес подрібнення пшениці Північноамериканські мельники; Асоціація
Передумови
Американська зернопереробна промисловість еволюціонувала для ефективного змішування та переміщення величезних кількостей зерна із сільської Америки до населених пунктів, щоб споживачі могли отримати безпечну та корисну продукцію стабільної якості.
Щороку американська пшенична промисловість споживає понад 900 мільйонів бушелів із врожаєм приблизно двох мільярдів бушелів. Американські млини середнього розміру виробляють близько одного мільйона фунтів борошна щодня, а найбільші виробляють від 2,0 до 3,2 мільйона фунтів на день
Пшениця - це не просто пшениця. Шість класів та кілька сотень сортів пшениці роблять можливими сотні продуктів з пшениці, виготовлених у всьому світі. Наприклад, борошно з твердої пшениці забезпечує різноманітні хлібні вироби; у макаронах використовується манна крупа та борошно. М’яка пшенична борошно виробляє безліч сухарів, печива, круп, тістечок, млинців, паніровки та тістечок. Багато млинів спеціалізуються на типі пшениці, яку вони переробляють, і ця спеціалізація може базуватися, частково, на місці розташування млина.
Доставка зерна
Зерно доставляється на млини за допомогою критих вантажівок та вагонів-бункерів. Відстань, яку пройшло зерно, сильно варіюється. У деяких випадках він проїхав сотні миль у поїзді з 110 вагонами. В інших випадках він доставляється з місцевої ферми того ж округу. Поставки зерна часто проходили ряд етапів агрегування до прибуття на комбінат (фермер, сільський елеватор, елеватор терміналу тощо). Кількість транспортних засобів, що здійснюють поставки зерна, може змінюватися в залежності від пори року, при цьому більше поставки під час збору врожаю.
Норми зерна
Перед вивантаженням пшениці на об'єкт відбирають проби, щоб переконатись, що вона проходить перевірку. Зерно випробовується на вміст вологи, випробувану масу, нетверді ядра та сторонні матеріали. Зерно класифікується відповідно до американських стандартів на зерно, а також підпадає під комерційні специфікації, встановлені мельником. Зазвичай пшениця, що використовується для розмелу, має сорт №2 або вище. На розвантаженні хіміки з контролю за продуктами починають випробування для класифікації пшениці та визначення кінцевих якостей використання. Результати цих випробувань визначають спосіб обробки та зберігання пшениці.
Закон США про зернові стандарти сприяє торгівлі зерном. Адмініструється Міністерством з контролю за зерном, упаковщиками та запасами (USDA) Міністерства сільського господарства США (GIPSA), він надає критерії для визначення виду, класу та стану зернових та олійних культур. Стандарти визначають фактори якості та стану та встановлюють граничні оцінки на основі цих факторів. Проте млини повинні використовувати комерційні специфікації, які є навіть більш суворими, ніж американські стандарти на зерно, при випробуванні на наявність природних токсинів, доказів впливу шкідників, стресових тріщин тощо. Відбір проб, сортування та тестування факторів сорту та якості триває протягом усього зберігання, обробки та фрезерування.
Зберігання зерна
Після того, як зерно пройшло перевірку, воно вивантажується безпосередньо з транспортного засобу в ями і переміщується через конвеєри та ковшові елеватори у великі бункери або силоси. Зберігання зерна - це ціла наука. Необхідно підтримувати правильну вологу, тепло і повітря, інакше пшениця може цвіль, прорости або забродити. Під час зберігання зерно може пройти процес фумігації для усунення комах-шкідників. Пшениця зберігається відповідно до рівня білка та інших міркувань якості. Час зберігання різний. У цей час багато млинів очищають пшеницю, щоб отримати кращі результати зберігання. Мельники часто беруть з різних силосів суміш різних видів пшениці з різними експлуатаційними властивостями для досягнення бажаного кінцевого продукту.
НАССР
Використовуючи свій письмовий план аналізу небезпек та критичної точки контролю (HACCP), зерновиробники визначають потенційні загрози безпеці харчових продуктів, щоб можна було вжити ключових дій для зменшення або усунення ризику цих небезпек. Мельники працюють над усуненням критичних контрольних точок, перш ніж вони стануть проблемами. Це збільшує охоплення та вплив дорогоцінних ресурсів харчової безпеки.
Програми, необхідні для подрібнення, складаються з перевірки та випробування сирого зерна по мірі надходження на завод, санітарних програм, програм боротьби зі шкідниками, діючої належної виробничої практики (GMP), програм відстеження та відкликання, процедур доставки та прийому, які охоплюють перевірки вантажних автомобілів та вагонів та герметизація, програми хімічного контролю, програми контролю алергенів, відповіді на скарги споживачів та процедури лабораторного тестування, а також багато інших. Ці програми також охоплюють програми профілактичного обслуговування, програми машин та обладнання, програми постачальників, програми майданчиків та обладнання.