Продуктивне позиціонування подачі деталей
Отримати потрібну деталь у потрібному місці, у правильній орієнтації та у потрібний час є життєво важливим для економічного та монтажного монтажу. Ця стаття містить поради та методи ефективного подавання та позиціонування деталей як для ручного, так і для автоматизованого застосування.
Іноді ця старомодна доза фокусу-покусу має подібні характеристики до позиціонування деталей. Після ряду швидких рухів монтажники не завжди можуть передбачити, чи з’являться потрібні деталі, де, коли і як вони повинні перед розміщенням.
Нова технологія, така як машинне бачення, виводить деякі здогадки з процесу позиціонування деталей. Однак отримання потрібної частини в потрібному місці в потрібний час правою стороною вгору продовжує бентежити інженерів-виробників.
Будь то ручний або автоматизований процес, деталь повинна бути в потрібному місці, щоб бути правильно зібраною. У ручному процесі деталь, до якої важко дістатись, уповільнить монтажник і підвищить ризик ергономічних деформацій. В автоматизованих системах монтажу неправильно розташована деталь може заклинити обладнання, пошкодити інші деталі та порушити графіки виробництва. "Кожного разу, коли деталь розташована правильно, це підвищує ефективність", - говорить Карл Нельсон, президент Performance Feeders Inc. (Олдсмар, Флорида).
Розміщення деталей - це не просто питання фізичного розташування. Це поєднання синглації, орієнтації та презентації. Сингуляція - це процес поділу маси частин на окремі частини. Орієнтація означає встановлення або розташування деталі у визначеному положенні із випадкових положень. Презентація стосується процесу переміщення окремої, орієнтованої частини у заздалегідь визначене місце, де робот, поворотна таблиця покажчиків або інший пристрій може ними керувати.
Виокремлення, орієнтація та презентація можуть оброблятися в пристрої подачі деталей або розділятися між пристроєм подачі та різними аксесуарами. Деталі можна розташувати одночасно з подачею або розміщення можна виконати як окрему функцію.
Подача деталей та розташування деталей - це окремі, але тісно пов’язані процеси, які повинні працювати разом, щоб бути ефективними. "Годування більше стосується розведення та орієнтування деталей у певному місці", - говорить Гері Худ, фахівець з додатків у FMC Corp. (Гомер-Сіті, Пенсільванія). "Позиціонування - це процес фактичного переміщення деталей на місце за допомогою човника, робота або іншого пристрою."
Для подачі деталей можна використовувати різноманітні методи, включаючи електромагнітні вібраційні живильники, відцентрові живильники, поворотно-орієнтуючі живильники, вбудовані живильники, подвійні протилежні стрічкові живильники та живильники підлогового елеватора. Кожен з них має унікальні переваги та недоліки для обробки певних деталей та обробки додатків.
"Потужність подачі є найбільшою проблемою зараз", - каже Денніс Рейнольдс, інженер додатків у Service Engineering Inc. (Грінфілд, Індіана). "Деталі можна збирати швидше, ніж більшість чаш подавачів. І багато деталей досі не розроблені для ефективного годування".
"Завдання полягає в тому, щоб досягти правильної орієнтації з необхідною швидкістю", - додає Худ. "І швидкість подачі постійно зростає. Три роки тому у типового монтажника машина мала працювати зі швидкістю 70 деталей на хвилину; тепер вони хочуть, щоб вона працювала 90 деталей на хвилину. Це змушує людей переходити від стандартних методів до більш складних методи позиціонування деталей ".
Зазвичай позиціонування здійснюється послідовно, після того, як деталі сортуються та подаються за допомогою вібраційних або відцентрових чаш. У багатьох автоматизованих складальних програмах використовуються чаші для подачі та орієнтування деталей для презентації на машині, яка виконуватиме завдання зі складання. Частини, неправильно вирівняні, потрапляють назад у чашу і продовжують процес, поки не будуть правильно вирівняні. Сходи та подібні пристрої відокремлюють окремі частини та орієнтують їх, коли вони рухаються навколо та поза чаші.
Зовнішні чаші зазвичай використовуються для складної орієнтації деталей. Каскадні чаші найчастіше використовують для годування простих та помірно складних деталей, оскільки вони мають обмежену інструментальну площу.
За словами Гуда, слід враховувати швидкість, гнучкість та легкість інтеграції. Але остаточне рішення щодо того, який метод використовувати, залежить від конфігурації деталі та складності. Такі змінні, як розмір, форма, щільність, концентричність та матеріал, визначатимуть, наскільки ефективно можна розташувати деталь.