Детектор для моніторингу захоплення крапель
Детектор для контролю за захопленням крапель має зонд, розміщений в потоці контрольованого газу, мікрогідроциклон для генерації відцентрового газового потоку, з'єднаний вхідною трубою з зондом і вихідною трубою з блоком для вимірювання контролюється газу, ультразвуковий покажчик рівня для визначення товщини шарів кожної з рідин, що не змішуються. Ультразвуковий датчик рівня складається з ультразвукового генератора, ультразвукового радіатора вібрації та приймача, електронного блоку для ультразвукового датчика рівня та вимірювальної камери, розташованої в нижній частині мікрогідроциклону. Ультразвуковий вібраційний радіатор і приймач встановлені в вимірювальній камері, а електронний блок ультразвукового датчика рівня підключений до віддаленого автоматичного блоку для розрахунку та дистанційного відображення ваги та процентного вмісту рідин, що передаються потоком контрольованого газу.
Технічний результат: забезпечення швидкого дистанційного контролю об'єму захоплення, маси рідин, що не змішуються, та їх процентного вмісту без зупинки процесу сушіння.
Винахід відноситься до нафтогазової, нафтохімічної промисловості, зокрема до пристроїв, що контролюють краплинне захоплення рідин на комплексних газоочисних спорудах для транспортування.
Оцінка ефективності процесу зневоднення природного газу є одним з найважливіших завдань, особливо якщо сушіння проводиться із застосуванням абсорбентів. Правильність цієї оцінки дозволяє значною мірою встановити недоліки сепараційного обладнання, щоб уникнути втрати дорогого матеріалу.
У сучасній практиці моніторингу сушіння газу важливим вузлом у пристрої обліку крапельної золи та твердих речовин у потоці газу є обладнання для фільтрації.
Основними проблемами вдосконалення фільтраційного обладнання є дотримання умов ізокінетики та розглянута горизонтально ізотермічна поверхня потоку газу в вимірювальних засобах, у більш тривалий термін служби картриджів фільтра, зменшення опору потоку.
Відомий індикатор захоплення краплі рідини ПС-1 [Аглямов М.Н., Байгусін Ф.А., Шигапов І.М., Хайруллін Г.М. Спосіб і пристрій для вимірювання захоплення рідинних краплеочисних споруд газу/Газова промисловість, №4, 2009 р. - c.79-80].
Недоліком даного пристрою є те, що пристрій не управляє дистанційним управлінням втрати обсягу, вагою не маридуючих рідин та їх відсотком.
Пристрій для вимірювання захоплення краплі рідини в газоочисні установки, розроблене ТОВ ЕПК "Інжехім" [Аглямов М.Н., Байгусін Ф.А., Шигапов І.М., Хайруллін Г.М. Спосіб і пристрій для вимірювання захоплення рідинних краплеочисних споруд газу/Газова промисловість, №4, 2009, - с].
Відомий пристрій краплинного захоплення цих авторів складається з пристрою, що переміщує зонд для зразків, прикріпленого до сопла газопроводу, послідовних фільтруючих картриджів та ділянки вимірювання витрати газу. Рухомий пристрій зонда для відбору проб дозволяє швидко потрапити в пробовідбірну трубу діаметром 10 мм в контрольовану ділянку трубопроводу на глибину 375 мм. Це забезпечує встановлення розподілу швидкості потоку по поперечному перерізу труби та значення швидкості в точці вибору. Ділянка вимірювання витрати газу виконана у вигляді набору критичних форсунок і дозволяє охоплювати діапазон потоку, характерний для газосушильних апаратів, в умовах ізокінетики та враховується горизонтально ізотермічна відбір проб поверхні.
Цей пристрій врятував недоліки, спричинені використанням фільтруючих картриджів, а в режимі реального часу не існує дистанційного управління обсягом золи, масою не змішуються рідин та їх відсотком.
Традиційні методи та технічні засоби вимірювання захоплення крапель рідини показують, в яку гетерофазу газовий потік твердих частинок і крапель рідини спрямований на один і той же фільтруючий елемент, що виключає оперативне дистанційне вимірювання маси рідин, що не змішуються, та їх відсотка без зупинки процесу сушіння.
Завданням винаходу є підвищення ефективності процесу зневоднення природного газу комплексом газоочисних споруд для транспортування.
Технічним результатом, метою якого є винахід, є забезпечення дистанційного управління обсягом золи, масою не змішуються рідин та їх процентним вмістом без зупинки процесу сушіння.
Завдання і технічний результат досягається тим, що заявляється детектор управління крапельної золою включає зонд, поміщений в потік газу, що контролюється, мікровібрацію для утворення відцентрового потоку газу, приєднану до вхідної трубки зонда, і вихідна трубка з дозуючим контрольованим газом, ультразвуковий датчик рівня для визначення товщини шарів кожної з не змішуються рідин, що складається з ультразвукового генератора, передавача та приймача ультразвукових коливань, електронного блоку ультразвукового датчика та вимірювальної камери, розміщених у нижній частина мікрог є коциклою, коли випромінювач і приймач ультразвукових коливань встановлені в вимірювальній камері, а електронний блок ультразвукового датчика підключений до віддаленого автоматичного блоку, призначеного для розрахунку та дистанційного індикації маси та відсотка рідин, що утворюються регульованим потоком газу.
Схема детектора контролю за захопленням крапель при зневодненні газу показана на кресленні. Заявлений детектор включає в себе зонд 1 для відбору проб газу з різних точок в перерізі газопроводу, мікровібрацію 2, з'єднану з впускною трубкою і клапаном 3 із зондом 1, і вихідну трубку з регулювальним клапаном 4 з дозуючим пристроєм керований газ 5, ультразвуковий датчик рівня для визначення товщини шарів кожної з не змішуються рідин, що складається з ультразвукового генератора, передавача та приймача ультразвукових коливань, електронного блоку ультразвукового передавача (не показано) та вимірювальної камери 6 має циліндричну форму, розміщену в нижній частині мікровібрації 2. Випромінювач і приймач ультразвукових коливань встановлені в вимірювальній камері 6, а ультразвуковий генератор і електронний блок ультразвукового датчика в блоці 7. Електронний блок ультразвукового датчика підключений до віддаленого автоматичного блоку 8 для обчислення, а віддалений індикатор - це масовий відсоток рідини, поданий контрольованим потоком газу.
Клапани 3 і 4 за необхідності відповідають умовам ізокінетичного потоку газу у вибраному шарі - відбір проб газу здійснюється зі швидкістю, що дорівнює среднерыночной швидкості потоку в трубопроводі.