Тверде хромування - Chem Processing Inc.

Тверде хромоване покриття демонструє чудову твердість та змащуваність і є головним технічним вибором для зменшення тертя, мінімізації зносу та запобігання появі набряків. Ці характеристики застосовні для критичних інженерних застосувань, включаючи: ріжучі поверхні верстатів, отвори циліндрів, штоки стійок, колінчасті вали та гідравлічні вали. Твердий хром також наноситься на форми через низьку поверхневу енергію та результуючі властивості виділення. Хім-обробка може обробляти тверді хромовані пластини сталевими, алюмінієвими або мідними матеріалами, а також багато екзотичних сплавів. У випадках, коли деталі потребують інших обробок, крім твердого хрому, Chem Processing може вибірково застосовувати кадмієве покриття, безелектронічний нікель або інші покриття.

хромування

Примітка: Існує два різних типи хромування: яскраве хромування (декоративне) та тверде хромування (технічне). Chem Processing постачає стандартне тверде хромоване та тонкощільне хромоване покриття, але не декоративне хромоване покриття.

Можливості твердого хромування Chem Processing Inc.:

  • Типовий діапазон товщини покриття становить від 0,00005 до 0,02500 дюймів. Для отримання інформації про покриття понад 0,025 дюйма, будь ласка, звертайтесь до Chem Processing, Inc.
  • Водневе полегшення крихкості: деталі з твердістю 36 Rc або більше випікаються мінімум 3 години при температурі 375 ° F для зняття захопленого водню
  • Аналіз товщини на рентгенівському флуоресцентному спектрі за технологією Фішера

Застосовувані технічні характеристики:

  • QQ-C-320
  • MIL-C-20218
  • ASTM B456
  • MIL-C-23422
  • SAE AMS 2406
  • HS 246 (UTC аерокосмічні системи/Гамільтон Сундстранд)
  • PN 13.06 (UTC аерокосмічні системи/Гамільтон Сундстранд)
  • PS 101 (UTC аерокосмічні системи/Гамільтон Сундстранд)

Властивості промислового твердого хрому:

  • Твердість: Покритий хром надзвичайно твердий. Звичайна ванна дасть алмазну піраміду Віккерса твердістю 900-1200.
  • Дуже низький коефіцієнт тертя: тверде хромоване покриття забезпечує тривалий термін служби та демонструє відмінні характеристики розчеплення при застосуванні в прес-формах.