DDGS представляє міркування щодо поводження та зберігання Національний свинарський фермер
Джеррі Шурсон, Університет штату Міннесота, відділ науки про тварин
Порівняно з іншими кормовими інгредієнтами, висушене дистиляторне зерно з розчинними речовинами має деякі унікальні фізико-хімічні характеристики, які впливають на його характеристики зберігання та обробки. Застосування DDGS у кормах для тварин створило труднощі щодо поводження та вивантаження із залізничних вагонів, контейнерів та судів для сипучих матеріалів, особливо у вологі літні місяці. Існують також проблеми з транспортуванням за допомогою звичайних подавальних гвинтів, а також з сипучістю та вивантаженням із силосів та бункерів для зберігання на комерційних комбікормових заводах.
Правильне зберігання кормових інгредієнтів має важливе значення для збереження харчової цінності та запобігання псуванню. Вихідний стан кормового інгредієнта є найважливішим фактором, що впливає на збереження якості під час зберігання, і на нього впливають вміст вологи, відносна вологість та температура (Mills, 1989). Волога в кормовому інгредієнті з часом досягає рівноваги з повітрям всередині та між частинками, і залежно від умов може призвести до зростання цвілі та інших шкідливих мікроорганізмів (Mills, 1989). Однак встановлені гранично допустимі концентрації вологи в зернах, але вони різняться залежно від типів зерен та тривалості періоду зберігання (Mills, 1989).
Крім того, встановлені максимальні рівні відносної вологості для запобігання росту цвілі (
Розстрочка в серії DDGS
Частина 12: DDGS передбачає обробку та зберігання
Вплив вмісту олії в DDGS на текучість
Оцінено фізичні властивості звичайного високоолійного (Rosentrater, 2006), відновленого (Ganesan та ін., 2009) та низькоолійного (Saunders та Rosentrater, 2007) DDGS. Ганесан та співавт. (2009) показали, що DDGS зі зниженим вмістом нафти може покращити властивості потоку порівняно зі звичайними DDGS з високим вмістом нафти, але обидва типи були класифіковані як такі, що мають "згуртованість". Це свідчить про те, що незалежно від вмісту олії, DDGS схильний до перекриття та злежування при тривалому зберіганні. Крім того, ці дослідники припустили, що хімічний склад і морфологія поверхні частинок (шорсткість, розмір і форма) можуть мати більший ефект від сипучості DDGS, ніж вміст олії.
Як вже обговорювалося, подовжений час зберігання для більш повного вирівнювання вологи та гранулювання DDGS в даний час не є життєздатними варіантами для запобігання проблемам обробки та сипучості. Тому було розроблено кілька нових конструкцій розвантажувального обладнання, які використовуються для полегшення скидання DDGS із залізничних вагонів та контейнерів. Наприклад, стаціонарні пристрої, які розташовані над ямою залізничного вагона, використовують сталевий спис для розбиття затверділої маси перед розвантаженням. Хоча ці методи скорочують час, необхідний для розвантаження, вони також збільшують вартість праці та обладнання. Крім того, багато комерційних комбікормових заводів вирішили використовувати плоске сховище, а не сховище чи сховище для зберігання DDGS, щоб уникнути проблем з текучістю та передачею. Основними перевагами плоских сховищ є те, що воно мінімізує проблеми з текучістю та вимагає менш короткострокових капітальних вкладень порівняно з будівництвом силосів. Однак використання плоских сховищ вимагає більше робочої сили, фронтального завантажувального обладнання для переміщення матеріалу, збільшує ризик забруднення іншими інгредієнтами всередині сховища та збільшує втрати на "зменшення".
Вплив конструкції контейнера для зберігання та розміру частинок на сипучість дієт DDGS
Дизайн кошика для зберігання кормів
Сипучість DDGS є не лише проблемою під час завантаження, транспортування, зберігання та виробництва кормів, але вона також може створити проблеми на свинарських фермах, коли дієти DDGS годують у вигляді їжі. Субоптимальний потік корму може зменшити швидкість подачі корму до годівниць, а також міст у годівниках, що веде до подій, що не вигодовуються, що може збільшити стрес і ймовірність виникнення проблем зі здоров'ям кишечника та зниження продуктивності росту свиней (Hilbrands et al., 2016). Ця проблема викликає велике занепокоєння, коли існує економічний стимул збільшити показники включення DDGS до раціону свиней до 30% і більше, особливо коли корми для їжі з малими розмірами частинок годують для поліпшення перетворення кормів свиней. Конструкція контейнера для зберігання може бути важливою причиною або потенційним рішенням проблем сипучості з кормами, що містять DDGS.
Hilbrands et al. (2016) провели дослідження для оцінки потоку корму з трьох комерційних бункерів для зберігання кормів. Три конструкції контейнерів складалися з: 1) оцинкованої сталі, гладкого, безшовного бака з 60-градусним круглим конусом розряду (Steel60), 2) оцинкованої, гофрованої сталевої корзини з 67-градусним круглим конусом розряду та 3) білий поліетиленовий контейнер із круглим конусом розряду 60 градусів (Poly60). Стилі сміттєвих ящиків були обрані для відображення відмінностей у схилах сторін розвантажувальних конусів, а також різних будівельних матеріалів у стінах сміттєвих відходів. Дієти, що використовувались у цьому дослідженні, містили 55% кукурудзи, 35% соєвого шроту, 40% DDGS та 2% мінералів та вітамінів, і їх подрібнювали до середнього розміру частинок від 736 до 1015 мкм. Дослідження проводилось у двох експериментах протягом літа та осені. Влітку високі та низькі температури щодня коливались від 30,9 градусів до 16,6 градусів тепла, а відносна вологість за добу - від 39,4% до 100%. Протягом осені добові високі та низькі температури коливались від 2,9 градусів до 23,7 градусів тепла, а відносна вологість добу становила від 23,3% до 92,7%.