Як виготовляється сухе молоко для надзвичайних ситуацій у США
Здається, ви використовуєте старіший веб-переглядач. Аварійне забезпечення США працюватиме лише в тому випадку, якщо ви оновите свій браузер або перейдете на інший браузер.
Інтерв'ю з Марком Сільвасом, національним менеджером з продажів та маркетингу Кремзавод Гумбольдта де ми отримуємо наше сухе молоко.
Процес виготовлення сухого молока - це цікава операція. Молоко надходить з молочних ферм, розкиданих по сільській місцевості. Щоранку біля кожної молочної ферми зупиняються великі автоцистерни і збирають молоко, що накопичилось за минулу добу. Потім транспортується до маслозаводу.
Потрапивши сюди на маслозавод, його пропускають через фільтр і поміщають у резервуар для зберігання. Очікуючи, поки настане черга пройти перший етап обробки, він проходить через безліч тестів, щоб гарантувати, що він відповідає стандартам якості.
Молоко спочатку потрапляє у випарник, звідки видаляється приблизно третина його води. Випарник складається з 3 colandrais, разом вони мають діаметр близько 4 футів і висоту 6 поверхів. У випарнику встановлено частковий вакуум, що знижує температуру кипіння приблизно до 135 градусів за Цельсієм. Це важливо з двох причин. По-перше, це дає можливість випаровувати воду в молоці при досить низькій температурі, щоб це не зашкодило молоку. А по-друге, це істотно зменшує витрати. Свіже сире молоко містить близько 12% твердих речовин, якщо включити жирний жир. У процесі випаровування вода з молока видаляється до тих пір, поки тверді речовини не збільшаться до 50%.
В процесі випаровування молоко пастеризується. Процес пастеризації зменшує вміст бактерій, не нагріваючи молоко до такої міри, що воно пошкоджується. Якби ви спробували нагріти молоко вдома на достатньо гарячій сковороді для цього, ви б обпалили молоко. У маслозаводі молоко пропускають через маленькі пробірки, де його нагрівають до бажаної температури 175 градусів за Фарош протягом всього 20 секунд, після чого негайно охолоджують силою, щоб запобігти пошкодженню молока.
Відокремлення молока: З випарника молоко стікає через сепаратор, який видаляє вершки або жир. Жирний жир поміщають в окремий резервуар для зберігання, щоб використовувати його пізніше. Знежирене молоко тепер переміщується до резервуарів, де відбувається стандартизація.
Стандартизація молока: Після відокремлення молока воно стандартизується, що означає, що різні компоненти молока змішуються автоматично, поки ми не отримаємо стабільний продукт. Кожна партія повинна бути абсолютно однаковою. Наприклад, у нашій цільномолочній операції молоко повинно містити 8,8% твердих речовин та 3,4% жирного жиру, що складає 12,2% загальної кількості твердих речовин. Залежно від сезону року та інших умов навколишнього середовища, ці рівні коливаються в сирому молоці безпосередньо від молокозаводів. Якщо твердих речовин менше 8,8%, ми конденсуємо, поки не буде досягнутий бажаний відсоток твердих речовин молока. Потім додаємо 3,4% жирного жиру. Коли споживач придбає галон незбираного молока, його складові будуть точно такими ж, як і будь-який інший глечик незбираного молока, який ми виробляємо. Якщо ми виробляємо 2% або 1% молока, тоді до упаковки до молока додається лише ця кількість жирного жиру. Під час процесу стандартизації перевіряють навіть деякі вітаміни в молоці, щоб переконатися, що вони відповідають нашим стандартам. Таким чином клієнт отримує корисний, корисний для здоров’я продукт, який ніколи не змінюється.