Забезпечення відповідності упакованої їжі технології їжі та напоїв
Опубліковано: 10 квітня 2018 року
Даніела Верхейг пояснює, як виробники харчових продуктів можуть інтегрувати передові технології контролю продуктів у свої виробничі процеси, щоб забезпечити постійність та повторюваність у будь-який час.
Відповідність постає в багатьох іпостасях. Це може спричинити за собою переконання, що і товар, і упаковка не мають дефектів і ідеально представлені на місці споживання. Це може бути простим, як гарантувати, що етикетка завжди знаходиться в однаковому положенні, або таким складним, як перевірка того, чи всі шоколадні цукерки в коробці мають однакову кількість заливки.
Наслідки невідповідності харчових продуктів можуть бути серйозними, особливо якщо це відбувається через забруднення сторонніми тілами. Для окремої людини це може мати серйозні наслідки для здоров'я або навіть стати фатальним. Для відповідних підприємств це може призвести до відкликання товару, фінансового штрафу, кримінального переслідування або навіть закриття.
Удосконалена технологія контролю продукції може одночасно проводити кілька перевірок цілісності, щоб довести відповідність продукції. Крім того, поєднання різних технологій в одній машині може забезпечити економію продуктивності та ефективності.
Аспекти забруднення
Оцінка критичного контрольного пункту аналізу небезпеки (HACCP) визначить потенційні типи забруднень, які можуть вплинути на відповідність продукції. Розглядаючи різні типи продукції та пакувальні матеріали, що беруть участь, оцінка визначить, як і де забруднювач може потрапити в процес.
Технологія виявлення металів забезпечує найкращі засоби виявлення забруднень чорних, кольорових (латунь та алюміній) та металевих забруднень. Донедавна не було можливості виявити дрібні небажані металеві предмети за допомогою металошукача, коли продукти упаковували в металізовану плівку. Однак останні досягнення в системах виявлення металів, які використовують багаточасну технологію придушення частоти та сигналу продукту, тепер також забезпечують високу чутливість у таких типах застосувань.
Системи рентгенівського контролю можуть перевіряти всі типи упаковки на наявність небажаних фізичних забруднень, таких як кальцинована кістка, осколки скла, осколки металів, мінеральний камінь, щільний пластик та гумові суміші. Вони виявляють сторонні тіла, незалежно від їх форми або місця розташування в продукті, на швидких виробничих швидкостях. Оскільки рентгенівська технологія досліджує загальний продукт, можна одночасно виконати кілька додаткових перевірок для забезпечення безпеки харчових продуктів та відповідності продукту.
Цілісність товару та упаковки
Технологія рентгенівського огляду має можливість перевіряти відсутні предмети, що містяться в первинному або вторинному пакеті. У первинній упаковці це може включати підрахунок ковбасок, щоб переконатися, що в одній пачці міститься правильна кількість, перевірку наявності рекламних роздач у пакетах із зерновими та виявлення наявності пластикової мірної совки в контейнерах для дитячих сумішей. У вторинній упаковці рентгенівські системи встановлюються в кінці лінії перед відправленням, щоб перевірити, чи кожен ящик містить правильну кількість первинних упаковок. Рентгенівське зображення кожної упаковки, навіть у межах декількох упаковок, виявить будь-які недоповнені або переповнені продукти.
Рентгенологічне вимірювання загальної маси перевіряє загальну масу кожної упаковки та відхиляє будь-які невідповідні продукти поза заданим діапазоном ваги. Зоноване вимірювання маси найкраще підходить, коли потрібно дослідити масу окремих предметів всередині упаковки, таких як кожне відділення готової їжі. Це важливо, оскільки недоповнення в одному відсіку може бути компенсовано переповненням в іншому відсіку.