ДСП і МДФ панелі, виготовлені із суміші деревини та соснових шишок Стійкість до грибків, що гниють
Анотація
Плити ДСП та ДВП середньої щільності (МДФ) виготовляли із використанням шишок кам’яної сосни (Pinus pinea), які змішувались або з частинками деревини, або з волокнами деревини сосни та бука у різних співвідношеннях. Зразки з панелей піддавали випробуванням грунтових блоків AWPA E10-06 із використанням двох грибів бурої гнилі, Gloeophyllum trabeum та Postia placenta та двох грибів білої гнилі, Trametes versicolor та Pleurotus ostreatus протягом 12 тижнів. Зразки також піддавали дії підземних термітів, Coptotermes formosanus, відповідно до стандартного методу випробувань JIS K 1571 протягом 3 тижнів. Матеріал соснової шишки в обробці не суттєво впливав на стійкість до розпаду зразків ДСП та МДФ, підданих дії грибів бурої гнилі; однак масові втрати зразків, що зазнали впливу грибів білої гнилі, поступово зменшувались із збільшенням коефіцієнта соснової шишки в обробці. Підвищеної стійкості у зразків, що зазнали впливу термітів, не спостерігалося. У деяких випадках зразки, що містять обробку соснової шишки, мали більші масові втрати порівняно з контрольними зразками.

Повна стаття
ПАНЕЛІ ДЛЯ ПЛИТКИ І МДФ, ВИКОНАНІ З СУМІШІ ДЕРЕВА ТА ПІКЕКОНІВ: ОПІР ГРИБАМ І ТЕРМІТАМ ЗАГОЛОШЕННЯ ЗА ЛАБОРАТОРНИХ УМОВ
Кошкун Кьосе, а, * Еврен Терзі, а Уміт Бююксарі, б Еркан Авджі, б Надір Айрилмиш, б С. Намі Картал, а та Юдзі Імамура cx
Плити ДСП та ДВП середньої щільності (МДФ) виготовляли із використанням шишок кам’яної сосни (Pinus pinea), які змішувались або з частинками деревини, або з волокнами деревини сосни та бука у різних співвідношеннях. Зразки з панелей піддавали випробуванням грунтових блоків AWPA E10-06 з використанням двох грибів бурої гнилі, Gloeophyllum trabeum та Postia placenta та двох грибів білої гнилі, Trametes versicolor та Pleurotus ostreatus протягом 12 тижнів. Зразки також піддавали дії підземних термітів, Coptotermes formosanus, відповідно до стандартного методу випробувань JIS K 1571 протягом 3 тижнів. Матеріал соснової шишки в обробці не суттєво впливав на стійкість до розпаду зразків ДСП та МДФ, підданих дії грибів бурої гнилі; однак масові втрати зразків, підданих дії грибів білої гнилі, поступово зменшувались із збільшенням коефіцієнта соснової шишки в обробці. Підвищеної стійкості у зразків, що зазнали впливу термітів, не спостерігалося. У деяких випадках зразки, що містять обробку соснової шишки, мали більші масові втрати порівняно з контрольними зразками.
Ключові слова: ДСП; МДФ; Соснова шишка; Стійкість до гниття; Стійкість до термітів
ВСТУП
Кам'яна сосна (Pinus pinea L.) вирощується в різних регіонах світу, і відповідно до статистики лісового господарства Турецького головного управління лісового господарства кам'яні соснові ліси Туреччини займають приблизно 43000 га (Anonymous 2010), а майже 6200 тонн шишок було зібрано в 2006 (Анонім 2009). Пінекони містять велику кількість глюкози, а також менші кількості маннози, галактози та ксилози, значну кількість екстрактів лігніну та фенолу, фенолу та конденсованих дубильних речовин (Petterson 1984; Micales et al. 1994). Гонулташ (2008) повідомляє, що кам’яна шишка сосни містить нижчі голоцелюлози та вищі екстрактивні речовини, ніж її деревина. Кількість голоцелюлоз та лігніну в кам'яній сосновій шишці вимірюється 67,6% та 37,2% відповідно, виходячи з ваги видобутої шишки. Екстракти діетилового ефіру соснових шишок пригнічували ріст грибів-представників цвілі, плям соку та деревних гнилей (Micales et al., 1994). Таким чином, шишка представляється перспективною альтернативою природно міцним композитам.
Численні попередні дослідження оцінювали стійкість грибів і термітів до різних лігноцелюлозних речовин у композитах, однак, немає інформації про стійкість композитів, виготовлених із соснових шишок. Отже, метою цього дослідження було дослідити стійкість до розпаду та термітів ДСП та МДФ-панелей, виготовлених як з деревини, так і з соснової шишки.
ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА
Підготовка соснових шишок
Свіжі шишки були зібрані з кам'яних соснових дерев (Pinus pinea) у лісовому районі Фатих у Белградському лісі в Стамбулі, Туреччина. Шишки розкладали на пластиковому листі на сонці для просушування. Потім горіхи в шишках виймали, а соснові шишки без горіхів замочували в гарячій воді на 4 години при 90 ° C. Вважається, що ця обробка частково видаляє камедь з поверхні конусів та покращує процес подрібнення та зв’язуючі властивості конусового борошна (Ayrilmis et al. 2009). Потім мокрі конуси сушили в духовці при 60 ° C протягом 10 годин, щоб зменшити вміст вологи до 20-30%.
Виробництво ДСП панелей