Latvijas Balzams AS
Ці посилання відкриються в новому вікні
Більше про Latvijas Balzams AS
Адреса
Як робиться Столична
Виробництво горілки "Столична" включає шість етапів, які можна узагальнити наступним чином:
1. Озиму та яру пшеницю вирощують у родючому чорноземі Росії.
2. На ультрасучасному лікеро-горілчаному заводі Talvis у Тамбові зерно варять, щоб створити пиво, яке дистилятори називають пюре.
3.Затор переганяють і ректифікують (очищають) до нейтрального спирту 96,3% альк./Об.
4. Цей виправлений спирт відправляється автоцистерною з Тамбова до Латвії Балзамс в Латвії, де він змішується зі спеціально обробленою артезіанською колодязною водою.
5. Потім горілку фільтрують чотири рази - через кварцовий пісок, потім через деревне деревне березове деревне вугілля і, нарешті, через тонке полотно.
6. Нарешті, горілка «Столична» розливається в Латвійському бальзамі в Латвії.
Столична продукція в деталях
До 2009 року дух, який використовували для виготовлення Столичної, вироблявся на чотирьох лікеро-горілчаних заводах в районі міста Тамбова, в 400 милях на південний схід від Москви посеред Чорноземної області. Чотири винокурні: Новолядинський (заснований в 1802), Волковський (1878), Хлистовський (1890) та Сосновський (1900).
У 2009 році виробництво на цих чотирьох лікеро-горілчаних заводах було замінено новим, побудованим надсучасним лікеро-горілчаним заводом Talvis, неподалік від Тамбова. Цей об'єкт дозволяє не тільки виробляти якісніший нейтральний спирт зерна (ГНС) кращої якості, але технологічні вдосконалення дозволили виробляти в чотири рази більше алкоголю на третину від кількості людей, що використовують на третину більше енергії.
Експертні лікеро-горілчані та інші працівники, які керують новою лікеро-горілчаною фабрикою, були зібрані зі старих лікеро-горілчаних заводів міста, і вони взялися використовувати свій досвід та новий ультрасучасний лікеро-горілчаний завод, щоб встановити нові стандарти у виробництві горілки. Відомий під назвою альфа-алкоголь, зараз це найякісніший дух, визнаний російською владою. В рамках цього прагнення зробити чистіший спирт зерна, використані для виготовлення спирту Альфа, були замінені на 100% російську озиму пшеницю.
1. Вирощування пшениці
Спирт, що використовується для виготовлення Столичної, переганяють із озимої пшениці, ярої пшениці та деяких жита. S.P.I. Група, якій належить Столична, має власні ферми, близькі до спиртового заводу в Талвісі, який покриває величезні доріжки землі в районі родючих чорноземів у Тамбові. Однак ці величезні ферми здатні забезпечити лише 10% потреб зерна спиртзаводу з залишком, що надходить від інших ферм у Чорноземному регіоні.
Спирт Альфа, який використовувався для виготовлення еліту на Столичній, переганяється лише з пшениці, вирощеної в певному районі ферми Радуга, що належить компанії S.P.I. Група.
Зернові машини, що прибувають на лікеро-горілчаний завод, направляються на ваговий міст, де реєструється вага вантажу, а проби відбираються з восьми окремих місць як з вантажівки, так і з будь-якого причепа, який буксирує вантажівка.
Зразки змішують між собою, щоб отримати репрезентативну пробу для тестування на вологість (в ідеалі близько 10% і менше 14%), забруднення та вміст крохмалю. Також перевіряється зовнішній вигляд зерна та його аромат, щоб переконатися, що воно здорове. Одне неправильне зерно в партії зразка і вся партія можуть бути відхилені.
Після того, як зерно пройшло всі перевірки якості, воно переходить до башти очищення зерна, де видаляється пил та сторонні частинки, такі як камені. Потім воно передається в один із двох зернових силосів, кожен з яких вміщує 500 тонн зерна. Лікеро-горілчаний завод використовує 250 тонн на день, тому силоси дозволяють безперебійне виробництво продовжуватись протягом чотирьох днів, якщо виникають проблеми із поставками зерна.
2. Затор
Зерно пшениці подрібнюють у борошно за допомогою двох молоткових млинів. Ступінь подрібнення - це те, що оператори називають «95%», що означає, що при випробуванні з використанням сітки розміром 1 мм 95% борошна проходить через отвори в сітці.
Борошно змішують з ферментами та водою при 50 ° C, потім нагрівають до 87 ° C протягом трьох годин, процес, який дистилятори називають «м'яким кипінням». М’яке кипіння не спалює зерно. І навпаки, кип’ятіння при температурі понад 90 ° C відбувається швидше і ефективніше, але дистилятори в Талвісі кажуть, що це призводить до небажаних палених ароматів у остаточному спирті.
Використовувана вода надходить із чотирьох свердловин, розташованих за 4 кілометри від лікеро-горілчаного заводу, глибина кожного - 120-150 метрів. Через фільтрацію крізь шари крейди у водоносному шарі протягом багатьох років вода в колодязі стає дуже м’якою. Щоб забезпечити забруднення свердловин, S.P.I. володіє землею, що оточує криниці. Вода подається в резервні резервуари на спиртовому заводі, і з них вона зазнає зворотного осмосу перед використанням у заторі (і процес дистиляції).
Нагрівання ферментами перетворює крохмаль у зерні у ферментовані цукри, утворюючи цукристу кашу, відому як сусло. Сусло охолоджують до 30 ° C за допомогою теплообмінників і додають другий фермент (глюкоамілазу). Тепер сусло готове до передачі у ферментаційні резервуари, куди додаються дріжджі. Дріжджі, що використовуються, отримуються з Данії як сушені дріжджі, і їх готують на винокурні кожні десять днів. Свіжі дріжджі завжди використовуються для виробництва еліту за допомогою Столичної спирту.
Кожен з десяти ферментерів має ємність 500000 літрів, а бродіння триває 72 години, щоб отримати 12% альк./Об. пюре (пиво). За ферментацією контролюють рівень кислоти, а температуру регулюють за допомогою теплообміну.