Використання точного аналізатора складу їжі, щоб бути в курсі споживчих тенденцій 2020-03-04 Snack
Один швидкий, неруйнівний тест може забезпечити одночасний аналіз на відповідність маркуванню харчових продуктів, підвищену якість та зниження вартості
Оскільки споживачі сьогодні більше зосереджені на здоров’ї та харчуванні, а Інтернет наділений повноваженнями стежити за останніми тенденціями, харчові компанії, які задовольняють їх потреби, будуть винагороджені, а тих, хто відстає, каратиме зростаючий сегмент ринку.
Хоча харчові компанії пристосовуються до змін уподобань споживачів, вони також повинні дотримуватися вимог FDA, щоб гарантувати, що продукти, що продаються в США, є безпечними, корисними та належним чином маркованими. Закон про маркування харчових продуктів та освіту (NLEA) "вимагає, щоб більшість продуктів мали маркування харчових продуктів, а також етикетки на харчових продуктах, що містять твердження про вміст поживних речовин та певні повідомлення про здоров'я, щоб відповідати конкретним вимогам".
Незважаючи на необхідність дотримання маркування поживних речовин, під час вирощування, збирання, зберігання та переробки з харчовими продуктами може статися багато чого, що впливає на вміст поживних речовин. Зокрема, вплив сильного тепла, світла або кисню може зменшити харчовий вміст.
Отже, харчові продукти та їх вхідні матеріали слід періодично тестувати на різних етапах переробки, щоб забезпечити оптимізацію якості харчових продуктів і що компанії можуть забезпечити конкретний, точний харчовий вміст, який споживачі та регуляторні органи вимагають для маркування. Щоб досягти цього при одночасному зменшенні витрат, виробники харчових продуктів повинні композиційно знати, що і скільки йде на продукти, які вони виробляють та переробляють.
Однак проведення частих тестів композиційного аналізу протягом усього процесу або в польових умовах традиційно було повільним, складним і могло призвести до зупинки виробництва в очікуванні результатів. У багатьох випадках для визначення результатів потрібно було консолідувати численні тести з різних приладів, таких як вимірювання вологості, тестування білка, відсоток жиру/олії та інші аналізи складу. Крім того, для проведення таких тестів було потрібно багато знань та часу.
На щастя, зараз доступний повний спектр вдосконалених, простих у використанні аналізаторів композицій від портативних до настільних та вбудованих, які можуть допомогти забезпечити, щоб кожен харчовий продукт - будь то твердий, рідкий або суспензійний - повністю відповідав харчовим маркуванням. вимоги регулятора та споживача.
Хоча аналізатори складу не є новиною для галузі, сучасні агрегати сьогодні дозволяють навіть менш кваліфікованому персоналу негайно проходити лабораторні тести якості.
За допомогою одного швидкого неруйнівного тесту аналізатор композиції тепер може миттєво проаналізувати весь склад зразка. Такі варіанти "вказуй і вимірюй" дозволяють швидко відстежувати багаторазові показники сировини та інгредієнтів, необхідних для виробництва харчових продуктів, на будь-якій стадії процесу, а також при завантаженні доків, на вантажних автомобілях, у постачальників або в сміттєві контейнери або судини. Це не тільки зменшує витрачений час на збір даних, але й ризик отримання другорядних інгредієнтів. Спрощуючи процес вимірювання, харчові компанії можуть задовольнити вимоги споживачів та регуляторів щодо точного маркування харчових продуктів, одночасно підвищуючи якість продукції та зменшуючи витрати.
Переваги композиційного аналізу
При переробці харчових продуктів визначення найрізноманітніших композиційних характеристик - таких як волога, білок, жир/олія, цукор, клітковина, крохмаль, активність води та/або вміст алкоголю в кінцевих продуктах, а також речовин, що переробляються - може бути важливим для забезпечення якості їжі та стабільності на полицях для вимогливих споживачів та відповідність нормам, маркування харчових продуктів.
Використання композиційного аналізатора у виробничому процесі може також зменшити витрати харчової компанії, одночасно оптимізуючи якість для цільової ціни. Завдяки ретельному контролю за всіма інгредієнтами, що потрапляють у кінцевий продукт, компанія може переконатися, що вона не використовує занадто багато інгредієнта - що марно витрачає гроші - або занадто мало інгредієнта, що може зменшити загальну якість або термін зберігання кінцевого продукту.